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數控加工螺紋尺寸不穩定的原因及對策

2017-1-11 16:23:10      點擊:

       螺紋加工後,用螺紋環規測量外螺紋“通端”進不去或者出現前後松緊不一緻以及“止端”部分通過等現象。産生這些弊病的原因:

  1、螺紋牙形不對。即使螺紋中徑已經達到規定尺寸,螺紋環規、塞規仍可能擰不動。

  2、螺紋倒牙。用螺紋量規測量時,往往會出現受方向性限制的現象,也就是從一端擰過較緊,而從另一端擰過較松,甚至出現“通端”通不過而“止端”反而通過的現象。

    3、内螺紋底徑車的太小,或外螺紋底徑過大,也會使得螺紋規擰不進去,這是由于車刀磨損變鈍,切削過程中有擠壓現象,使螺紋的外徑或内徑擠壓出毛刺的結果。

    4、車削直徑較小的内螺紋時,因車刀刀杆受尺寸的限制剛性較差,車削過程中容易産生“讓刀”,以至四部尺寸較大造成局部超差。

    5、車削細長螺杆時,由于工件的剛性較差,車削過程中産生變形,造成螺紋上的尺寸誤差。

  車削薄壁工件的内、外螺紋時,工件因受力和切削溫度的影響,産生局部變形,也會産生螺紋的局部超差。因此,要解決“螺紋量規進不去”的問題,必須針對上述原因采取相應的措施,主要是從正确安裝及工件裝卡合适等方面着手。